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銀杏葉提取物生產(chǎn)設(shè)備
主要特點(diǎn)
1)占地面積小,僅需3~4M2,接上水和電就可使用,小投料量5KG,大投料量20KG。
2)提取系統(tǒng)配有回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器,可有效的回收物料中揮發(fā)性芳香油。
3)導(dǎo)熱油循環(huán)加熱(夾層無壓力),加熱均勻,應(yīng)用于有機(jī)溶劑提取濃縮更安全。
4)機(jī)組自帶蒸發(fā)濃縮器,濃縮效率更高,濃縮比重可達(dá)1.1~1.3。
5)可適應(yīng)水提,醇提或溶劑提取, 是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備,適用于科研機(jī)構(gòu)、大專院校、醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)對(duì)中草藥液、茶汁和果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機(jī)溶劑的回收。
6)它集多功能提取、真空濃縮與有機(jī)溶劑回收為一體,可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取,濃縮,常規(guī)提取,濃縮,水沉(醇沉)等操作,簡化了操作程序
7)由于整個(gè)提取濃縮、與回收是在封閉的流路中進(jìn)行,因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等現(xiàn)象
8)機(jī)組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造,能在負(fù)壓,常壓,正壓狀態(tài)下工作。
9)低溫濃縮,保證產(chǎn)品質(zhì)量,動(dòng)態(tài)循環(huán)蒸發(fā),提高了換熱效率,有效解決換熱效率隨濃度增高而降低問題,節(jié)約能耗,提高工效
10)藥渣通過浸提籃提升出料,極大的改善工作環(huán)境和提升工作效率
規(guī)格項(xiàng)目 | DTN-N-0.3 | DTN-N-0.5 | DTN-N-1 | DTN-N-3 | DTN-N-5 | DTN-N-6 |
提取罐容積 (L) | 380 | 600 | 1200 | 3186 | 5170 | 6100 |
提取罐外型 | Dg600×1500 | Dg600×2000 | Dg800×2700 | Φ1000×4000 | Φ1000×4000 | Φ1300×5500 |
排渣口直徑 | 600 | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1000 |
罐內(nèi)工作壓力 (Mpa) | 常壓工作溫度 | 78 | ||||
加熱總面積 (m2) | 0.8 | 2.8 | 3.8 | 8.39 | 13.7 | 16.5 |
蒸汽工作壓力 (Mpa) | <0.1 | |||||
氣缸工作壓力 (Mpa) | 0.6-0.8 | |||||
冷凝器外型 | Φ250×800 | Φ300×130 | Φ400×1700 | Φ550×1900 | Φ600×2400 | Φ600×2400 |
冷卻器外型 | Φ350×700 | Φ350×1000 | Φ500×1100 | Φ700×1200 | Φ800×1400 | Φ800×1500 |
循環(huán)泵型號(hào) | ||||||
濃縮器外型 | Φ600×2500 | Φ600×3100 | Φ700×3100 | Φ800×3300 | Φ1100×3500 | Φ1100×3500 |
蒸發(fā)能力 (Kg/h) | 50 | 100 | 200 | 500 | 800 | 1000 |
濃縮器蒸發(fā)溫度 | 水提(真空):55 | |||||
冷卻塔外型 | Φ300×500×2400 | Φ300×500×2500 | Φ500×700×2200 | Φ500×800×2400 | Φ500×800×2500 | Φ500×800×2600 |
1、 提取壓力:常壓、溫度可按工藝選取,濃縮溫度55
2、 即可醇提,又完全適應(yīng)水提,還適應(yīng)其他的提取工藝
3、 獨(dú)特的循環(huán)噴淋內(nèi)熱式提取罐,具有加熱均勻節(jié)能、升溫快、靜壓柱高、萃取速度快、常壓容器等特點(diǎn)。
4、 機(jī)組內(nèi)置“CIP”就地清洗系統(tǒng)。
5、 即可整機(jī)操作,又可十分方便地分成常壓動(dòng)態(tài)提取和低溫濃縮兩個(gè)操作單元。
6、 切換器采用微電腦控制,狀態(tài)自動(dòng)顯示,使操作者一目了然,操作方便。
7、 配置獨(dú)特的雙室蒸發(fā)器和雙路重、輕油、水分離器。