電話:0371-64944766
傳真:0371-64944766
郵箱:hnthyj@qq.com
地址:河南省鄭州市鄭上路與京城路交叉口
靈芝提取物加工設備
設備特點:
1、 外設僅需水、電,占地面積小,有效縮短實驗時間
2、 中央控制器控制,操作方便,自動化程度高
3、 機組裝置選材優(yōu)良,采用動態(tài)提取濃縮,具效率高,
4、 電加熱方式;罐內配備CIP清洗系統(tǒng)
5、 可實現提取濃縮溫度的控制及顯示
6、 弧形設計,物料無加熱和清洗死角,排料完全
7、 三層保溫,敞開式結構;內外焊縫拋光300目,SUS304材質
8、提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選:超聲波獨具的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形,溶質的質點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強,使物料形成局部點的極端高溫高壓,同時,HZ-TNG系列提取濃縮機組采用聚能式超聲波發(fā)生器,框式攪拌,使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭,加速原料藥內有效成分均勻析出,提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取,有效減少熱敏性成分的喪失??蛇x頻率范圍:15KHz、20KHz、28 KHz、30 KHz、35 KHz、40 KHz、50 KHz、60 KHz
工作原理:
將藥材投入提取罐內,加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝要求)。開啟提取罐加熱系統(tǒng),使提取液
加熱至沸騰20--30分鐘后,用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水,開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱
系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.08MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝
液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑,提取液
經抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進
行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次復用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑
后,將渣排掉。
特點:
a、嚴格按設備標準制作,內外拋光,符合GMP要求。
b、設備主要由主罐、消泡器、冷凝器、油水分離器、過濾器等組成。
c、設備可根據用戶要求配攪拌裝置。
d、根據客戶要求可加大出液時的過濾面積,增加側出液口,以提高生產效率。
e、本設備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、醇提、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漏作用、芳香油提取及有機溶煤、回收等多種工藝操作。具有效率高、操作方便等優(yōu)點技術參數:注:本參數僅作參考,實際參數以圖紙為準
型 號 | HZ-TNG-05 | HZ-TNG-10 | HZ-TNG-20 | HZ-TNG-30 | HZ-TNG-50 | HZ-TNG-100 | |
容量(L) | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | |
加熱功率(KW) | 5 | 8.5 | 12.5 | 14.5 | 17.5 | 20 | |
夾層壓力(Mpa) | 0.3-0.4 | ||||||
罐內壓力(Mpa) | 0.09 | ||||||
提取溫度(℃) | 100 | ||||||
濃縮溫度(℃) | 40-80 | ||||||
攪拌電機(KW) | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | |
冷凝面積(M2) | 0.20 | 0.5 | 0.75 | 0.75 | 0.85 | 0.95 | |
加熱面積(M2) | 0.20 | 0.30 | 0.35 | 0.50 | 0.65 | 0.95 | |
真空泵(KW) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.25 | |
真空度(Mpa) | -0.05---0.08 | ||||||
設備尺寸(MM) | 1500×1200×550 | 2000×1400×600 | 2200×1550×660 |