設(shè)備用途

一、產(chǎn)品介紹：

  本機(jī)組適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、強(qiáng)制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機(jī)溶劑的回收濃縮等多種工藝。非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)部門(mén)及中小型制藥廠試生產(chǎn)使用。

二、主要結(jié)構(gòu)：

a.提取濃縮分開(kāi)，操作方便靈活，設(shè)備內(nèi)外精密拋光，符合GMP要求。 

b.設(shè)備主要由提取罐、除沫器、臥式冷凝器、冷卻器、油水分離器、集液罐、單效外循環(huán)濃縮器、電控柜、內(nèi)部連接管道等組成。 

c.整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程在密閉條件下進(jìn)行，一次性完成提取濃縮操作，溶劑用量少，提取濃縮時(shí)間短。

d.可根據(jù)客戶需要配備攪拌裝置，加熱方式可選用電加熱或蒸汽加熱兩種。

e.采用PLC觸摸屏控制，具有較高的自動(dòng)化控制程度，且操作方便、數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確可靠；

三、工作原理：

   將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝要求）。開(kāi)啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰40-60分鐘后，利用真空將提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐加熱系統(tǒng)，開(kāi)啟濃縮罐加熱系統(tǒng)使?jié)饪s溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08Mpa，濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器與冷卻器變成冷凝液可回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至有效成分完全溶出(提取液無(wú)色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無(wú)色液體可下次復(fù)用。

設(shè)備特點(diǎn)

1.酒精回收:回收能力大，采用真空濃縮流程,比老型同類(lèi)設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。濃度可達(dá)70-85°，酒精損耗率＜4%。

2.濃縮液料： 本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3。料液在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)。

3.設(shè)備清洗方便，打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗。

4.加熱室、蒸發(fā)室采用保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外包覆不銹鋼薄板，外表面可作鏡面或亞光處理。

技術(shù)參數(shù)