綠原酸提取物加工設(shè)備，植物綠原酸生產(chǎn)工藝

   本設(shè)備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設(shè)備能使提取效果更佳、時間短、藥液含量高。本設(shè)備攪拌系統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌，同時本設(shè)備選材優(yōu)良，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。

1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

2、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏只需7～8小時，設(shè)備利用率高。

3、設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高，故投資省。

4、提取只加1次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)藥50％以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。

中草藥提取濃縮罐工作原理

  將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20～30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內(nèi)沸騰。

二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至完全溶出(提取液無色)，此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進行，直至濃縮成需要比重(1.2～1.34)的藥膏，放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體，可放入貯罐作下批復(fù)用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。

中草藥提取濃縮罐主要技術(shù)參數(shù)

  問：交貨期要多久？ 
   答：壓力容器設(shè)備50天，非壓力容器設(shè)備30天
   

   問：設(shè)備能否達到GMP要求？
   答：符合GMP認(rèn)證要求

   問：是否派人安裝？ 
   答：設(shè)備及外接管就位后，派安裝調(diào)試人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝

    問：不銹鋼設(shè)備放室外久了，為什么表面有銹點？
   答：室外放久了，雨水里帶有酸性或靠近碳鋼設(shè)備都會有小黃點，用清潔擦拭后，小黃點就會消失。

   問：質(zhì)保期多久？ 
   答：一年

   問：公司有多少人？ 
   答：70人

    問：帶壓力容器證和不帶壓力容器證相差多少錢？
   答：相差12-20%

   問：換熱管是否都是無縫鋼管？ 
   答：換熱管都采用內(nèi)外鏡面無縫鋼管，保證換熱管長時間使用無泄露，清洗更方便徹底，提高傳熱效果

    問：設(shè)備多久清洗一次？
   答：每班次生產(chǎn)完后，需要對設(shè)備清洗干凈待生產(chǎn)

    問：板材正不正宗？ 
   答：我們用的板材都是上海寶鋼，每個卷板都有爐號和材質(zhì)報告單

    問：以上所標(biāo)重量屬實嗎？

   答：產(chǎn)品重量都要根據(jù)訂做的時候的實際要求而會不一樣 網(wǎng)上價格只是作為參考 詳情電話咨詢。