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提取物生產(chǎn)設(shè)備

人氣:   發(fā)表時(shí)間:2024-08-07 16:38:52

(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開(kāi)始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。   

(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流。   

    (3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén),調(diào)整旁通回流閥門(mén),開(kāi)供給熱源閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。   

(4)回收油精: 將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開(kāi)冷卻水,再打開(kāi)回收閥門(mén)即可。

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中藥提取設(shè)備技術(shù)參數(shù):

型號(hào)

TQ-Z-1.0

TQ-Z-2.0

TQ-Z-3.0

TQ-Z-6.0

TQ-Z-8.0

TQ-Z-10

規(guī)格

容積

1200L

2300L

3200L

6300L

8500L

11000L

罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力

0.09Mpa

夾層設(shè)計(jì)壓力

0.3Mpa

壓縮空氣壓力

0.6~0.7Mpa

耗能Kg/h

245

325

345

645

7200

8500

 提取工藝流程的確定和進(jìn)行中藥提取設(shè)備配置是一個(gè)十分復(fù)雜的問(wèn)題,其影響因素較多。通??蓮囊韵聨讉€(gè)方面綜合考慮。
  1、處理量:這是流程和設(shè)備配置及相關(guān)計(jì)算的基礎(chǔ),如大批量處理時(shí),連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流接觸式工藝將有利于滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。
  2、設(shè)備投資、操作周期和維護(hù)費(fèi)用。這幾個(gè)因素往往會(huì)產(chǎn)生矛盾,應(yīng)與其他因素綜合考慮。
  3、生產(chǎn)場(chǎng)地:通常是指生產(chǎn)車(chē)間的面積和高度??煞譃閮煞N情況:一是根據(jù)流程進(jìn)行設(shè)備布置設(shè)計(jì)時(shí)要考慮廠(chǎng)房的建筑結(jié)構(gòu)、造價(jià)及安裝難度和費(fèi)用;二是對(duì)現(xiàn)有車(chē)間利用時(shí)要充分考慮場(chǎng)地空間對(duì)流程及設(shè)備的適應(yīng)程度。
  4、原料性質(zhì):這是首先要考慮的一個(gè)因素。主要包括:原料的植物形態(tài)(根莖類(lèi)、樹(shù)皮類(lèi)、藤木類(lèi)、全草類(lèi)、葉類(lèi)、花類(lèi)和果實(shí)種子類(lèi))、內(nèi)部微觀(guān)結(jié)構(gòu)(空隙率及微孔結(jié)構(gòu))、浸潤(rùn)性、顆粒度、密度、揮發(fā)性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。必須針對(duì)原料的特性選用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ê驮O(shè)備、如超臨界萃取對(duì)于提取高揮發(fā)性成分、脂溶性成分、高熱敏性物質(zhì)及鷺原料的有效成分有較明顯的優(yōu)勢(shì);微波提取可克服原料細(xì)粉易凝聚、焦化的弊病等。通用型的中藥正錐或直筒型提取罐現(xiàn)應(yīng)用較廣泛。