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中藥提取物加工設(shè)備
1.原材料轉(zhuǎn)化率高:由于在提取過(guò)程中,熱的溶劑(水或醇等)連續(xù)加到原料藥上,由上至下通過(guò)藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使原藥液內(nèi)含的有效成分比普通提取提高1倍以上。
2.提取機(jī)組可真空提取,有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時(shí),提取機(jī)組采用框式攪拌,使大體積的中藥材可充分接觸溶劑,加速原料藥內(nèi)有效成分的析出。
3.提取濃縮效率高,一次加料后原藥液在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來(lái),故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省溶媒30%以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用,使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50%左右。
4.宇硯配有液位控制、玻璃液位試鏡、帶燈視鏡、整個(gè)提取過(guò)程在可視狀態(tài)下進(jìn)行。
5.設(shè)備提取部分考慮到取藥渣方便,配有大孔徑人孔或手孔,并配有層板過(guò)濾器和管道過(guò)濾系統(tǒng)防止細(xì)小藥渣混合液體從罐內(nèi)留出。
6.提取溫度數(shù)字顯示控制、在線監(jiān)測(cè)、提取罐和濃縮罐配視鏡,方便觀察罐內(nèi)工作狀態(tài)。
7.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,站地面積小,實(shí)際占地面積在2M2左右,生產(chǎn)操作符合高標(biāo)準(zhǔn)醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內(nèi)壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過(guò)濾面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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