本設備適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝。非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)部門及中小型制藥廠小批量多品種生產(chǎn)使用。

二、設備特點：

1． 設備使用效率高：此設備是我公司研制的**小型真空減壓熱回流動態(tài)提取濃縮機組，在原單椎體和斜椎體機型的基礎上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設備獨立整合在此設備中，集多功能提取、真空濃縮與有機溶劑回收為一體，可進行熱回流循環(huán)提取，濃縮，常規(guī)提取，濃縮，水沉醇沉等操作，簡化了操作程序，使提取、過濾、濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能提取設備提高了20％～35％，

2． 原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑（水或醇等）連續(xù)加到原料藥上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使原藥液內(nèi)含的有效成分比普通提取提高1倍以上。

3． 提取機組可真空提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時，提取機組采用槳葉式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸溶劑，加速原料藥內(nèi)有效成分的析出。

4． 提取濃縮效率高，一次加料后原藥液在密閉的設備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來，故此設備的用料量在相同提取量下節(jié)省溶媒30％以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設備的能源消耗可以節(jié)省50％左右。

5． 設備在使用中提取設備跟濃縮設備可獨立運作，也可聯(lián)動運行。整個提取濃縮、與回收是在封閉的流路中進行.

6． 機組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造，能在負壓，常壓，正壓狀態(tài)下工作，設備提取部分考慮到取藥渣方便，配有大孔徑人孔或手孔，并配有雙聯(lián)過濾系統(tǒng)

防止細小藥渣流到濃縮罐體內(nèi)。

7． 原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在濃縮過程中蒸發(fā)室在較低溫度下工作，使物料內(nèi)熱敏性有效成分**的保留。這樣可更好的保證物料的濃縮效果。 

8.　設備在使用中可跟提取設備可聯(lián)動運行。更好的擴展設備的通用性。