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桂枝提取物生產(chǎn)設(shè)備,植物提取物生產(chǎn)工藝流程
廣泛應(yīng)用制藥、食品、化工等行業(yè)的揮發(fā)油的提取。
多功能中藥提取罐廠家直銷產(chǎn)品特點
1.原材料轉(zhuǎn)化率高:由于在提取過程中,熱的溶劑(水或醇等)連續(xù)加到原料藥上,由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使原藥液內(nèi)含的有效成分比普通提取提高1倍以上。
2.提取機組可真空提取,有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時,提取機組采用框式攪拌,使大體積的中藥材可充分接觸溶劑,加速原料藥內(nèi)有效成分的析出。
3.提取濃縮效率高,一次加料后原藥液在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來,故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省溶媒30%以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用,使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50%左右。
4.中藥提取設(shè)備配有液位控制、玻璃液位試鏡、帶燈視鏡、整個提取過程在可視狀態(tài)下進(jìn)行。
5.設(shè)備提取部分考慮到取藥渣方便,配有大孔徑人孔或手孔,并配有層板過濾器和管道過濾系統(tǒng)防止細(xì)小藥渣混合液體從罐內(nèi)留出。
6.提取溫度數(shù)字顯示控制、在線監(jiān)測、提取罐和濃縮罐配視鏡,方便觀察罐內(nèi)工作狀態(tài)。
7.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,站地面積小,實際占地面積在2M2左右,生產(chǎn)操作符合高標(biāo)準(zhǔn)醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
中藥提取罐技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 | TQ-1 | TQ-2 | TQ-3 | TQ-6 | TQ-8 | TQ-10 |
容積 L | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 1100 |
罐內(nèi)設(shè)計壓力MPa | 0.09 | |||||
夾套內(nèi)設(shè)計壓力MPa | 0.03 | |||||
加料口直徑mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 |
加熱面積㎝ | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15 |
冷凝面積㎡ | 4 | 5.4 | 9 | 10 | 15 | 18 |
冷卻面積㎡ | 1 | 1 | 1 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
排渣門直徑mm | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
蒸氣耗量kg/h | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1400 |
設(shè)備重量kg | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |
加熱蒸氣口mm | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 |
二次蒸氣口mm | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 |
冷卻水管口mm | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 |
電機功率kw | 2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 21 | 21 | 32 | 32 | 32 | 32 |
產(chǎn)品說明
藥渣可采用是電動提升出料,改善工作環(huán)境,降低了能耗。機組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的要求。適用于醫(yī)院藥廠,食品行業(yè)中草藥液,果汁等物質(zhì)的提取,濃縮及有機溶媒的回收。